耐力板的正确安装方法！

耐力板的正确安装方法

首先检查骨架，须平整，不得有焊疤，毛刺。骨架上须彻底干燥，不得有挥发性溶剂。

在安装拱形时，耐力板两个方向都可以弯曲，弯曲半径不能大于板厚的180倍。

根据板材厚度、热胀冷缩情况与支撑框架不同，及风压、雪压载荷等，预留充分嵌入量。一般板材边缘伸入固定框架有25MM以上，热膨胀率为0.065MM/M.0℃。

根据当地气候条件和安装当时的温度，确定板与板之间的预留热膨胀距离。通常夏天安装时，预留的空间可以少一些；冬天安装时，预留的空间要大一些。嵌入式安装，板材长度不要太长。（一般宽度方向留2-5CM，长度方向留（0.5-1.5MM/M*总长度）

保护膜会影响填缝料与PC板的结合，故在安装前，要求先去掉固定部分及周围5-10CM的保护膜，然后做二次覆膜，直至工程竣工后再揭下。注意：有些工人操作时把保护膜夹在型板里，然后用锋利工具划印再揭起，但往往划伤板面而导致板材损坏。

防止紫外线对板材的影响，板材上有UV层的一面保护膜上印刷标志，安装时务必朝向太阳。禁止直接在板面上行走。一方面不安全，另一方面容易损坏板材。

板材上钻孔的，孔与孔的间距不宜过大，也不能太小。间距大则累积热膨胀长度大，预留空间不足够；间距小必然严重限制板材的移动，造成应力大集中。若允许热膨胀时向外弯曲，可以抵消部分应力。

通常在板材上钻孔的，孔间距在50CM比较合适，孔与板边沿的距离建议在3-5CM以上。铆钉头部直径应比柄部直径大2倍，并加上垫片或华司，避免在局部产生的大压强损坏板材。

当发现安装缺陷时，在可能发生渗漏的部位可充以密封胶进行弥补，如迎水面两端密封胶垫的接口处。要选用固化后仍保持柔，低模数，延伸率大于50％的中性耐候硅酮胶，施胶前一定要使铝型材及板材的表面清洁和干燥，做到无油污、尘土、水汽、露珠及其他杂物，施胶均匀，胶层表面光滑，断面尺寸一不致并不得有间断现象；

耐力板须特别注意的是所使用的中性密封胶须提前与板材做相溶性试验，以避免与板材发生化学反应。

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