沈阳亚克力以悬浮聚合所制得的颗粒料为原料，在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行成型。需要注意的是，由于亚克力颗粒的流动性较差，注塑系统流动阻力要小，浇口宜采用尺寸较大些的侧浇口，模腔、流道表面要光滑，成型后需要进行后处理以消除内应力。挤出成型是将悬浮聚合生产的亚克力颗粒通过挤压的形式制成的亚克力板材、棒材、管材、片材等。挤出成型制成的亚克力制品分子量偏下氏，机械性能偏弱，耐热性、耐溶剂性低，但这种工艺生产效率高，产品柔性高，有利于折弯和热成型加工。热成型是将亚克力班车或片材制成各种 尺寸形状制品的成型方式。其工艺过程大致是，先将亚克力板材或片材裁切成一定尺寸的坯料，然后把坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，在加压使其紧贴磨具型面，得到与型面相同的形状，冷却定型后修整边缘即得制品。
可用热割锯切割，但要注意用热割锯割过的亚克力边缘增厚且不平整，所以热割成型只能是粗胚，应该在废品规范线之外热割，给细加工留有余地，否则经过细加工进去后比要求的尺寸偏小.将材料要折的部位放在热弯器上烤软，.热弯：如果要想把板材折弯成某个角度。例如要折弯成直角。必需用热弯器。然后放在桌子边缘折弯，待冷却后角度就固定了.用车床削就能保证横截面与轴线垂直，切削：亚克力也可以像铜、铝等金属那样用车床切割。例如要求比较精确的截取一段有机玻璃或有机玻璃管。且尺寸较准确。又例如用棒材加工成小皮带轮、圆锥形、圆台形等工件都用车床。必需注意的过程中要随时将切割出来的碎屑用毛刷刷去，以免他刀具与资料之间摩擦粘在刀具上，影响加工的速度和质量。
说起亚克力，首先要提的就是它的高透光率。亚克力也有“塑胶水晶”之称，其透光率高达92%，被视为玻璃的替代材料。很多商场产品的展示柜都可以看到亚克力板，既可以清晰展示产品的外观、美感，又能避免被破坏后的碎片像玻璃一样损坏产品;亚克力制品的抗冲击性能可以达到普通玻璃的十六倍，在透光率可以媲美普通玻璃的基础上，使用起来更安全;材料的硬度会直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，而亚克力板的平均达洛氏硬度值8、9度左右，所以耐候性是亚克力板值得称道的一大特色。
